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廣州泰格激光——模具激光表面熱處理加工

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

廣州泰格激光——模具激光表面熱處理加工

工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據(jù)工件材料硬度不同，選擇不同的補材進行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復(fù)后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據(jù)補材厚度不同選擇機器模式j(luò)ia功率進行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數(shù)要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復(fù)完后，要進行仔細(xì)的檢查以保證熔點的密度均勻一致。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面熱處理加工

高功率光纖激光加工應(yīng)用領(lǐng)域：汽車（模具、減震器）、機械（軸、齒輪）、模具（沖壓模、輥鍛模）、冶金（軋輥、齒輪）、電力（葉片、閥門、汽輪機轉(zhuǎn)子）、石化（轉(zhuǎn)子、葉片、轉(zhuǎn)頭）、軍i工等。產(chǎn)品特點：波長短，吸收率高，電光轉(zhuǎn)換效率高，功率密度分布均勻，柔性光路，使用壽命長，免維護等。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面熱處理加工

激光淬火適用材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑄鐵。有色金屬：鋁合金、鎂合金、鎳合金、鈦合金、鎳基高溫合金等熱處理可強化合金。激光淬火應(yīng)用行業(yè)：汽車行業(yè)：汽車模具、齒輪、排氣閥、氣缸、變速箱。模具行業(yè)：沖壓模、輥鍛模、擠壓模、注塑模、壓鑄模冶金行業(yè)：軋輥、鋸片、剪刃、齒輪、液壓支柱、液壓支架。石化行業(yè)：轉(zhuǎn)子、渦輪盤、葉片、抽油泵、鉆頭、軸承、連桿。機械：導(dǎo)軌、齒輪、模具、瓦楞輥。電力行業(yè)：軸套、葉片、閥類、汽輪機轉(zhuǎn)子、汽輪機葉片。交通行業(yè)：曲軸、凸輪軸、缸套、齒輪。

廣州泰格激光——模具激光表面熱處理加工

泰格激光淬火技術(shù)解決了許多常規(guī)熱處理工藝無法解決的難題，已大量應(yīng)用于冶金、汽車、模具、五金、輕工、機械制造等行業(yè)。適合各類型零件的熱處理：1.難以進入熱處理爐的大型工件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進行熱處理的工件。3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。4.對熱處理變形量要求高的精密零件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規(guī)熱處理工藝達不到硬度要求的零件。

廣州泰格激光——模具激光表面熱處理加工

淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細(xì)密、強韌性好 （適用于高碳合金鋼、大型軋輥）激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，模具激光表面熱處理加工，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。由于激光加熱速度快，熱影響區(qū)小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。由于激光束發(fā)散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行精i確的局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。